广东省轻质隔墙板销售及安装

          轻质隔墙板详细说明
轻质隔墙板销售、安装热线：
1?简介
硅镁加气混凝土空心轻质墙板，简称硅镁条板（GM）。是用轻烧镁粉、氯化镁，掺加粉煤灰及适量的外加剂等，以PVA维尼纶短切纤维、聚丙烯纤维为增强材料，采用发泡工艺，组成立模预制而成。根据该板的完善过程和质量变化可分为一代板、二代板、三代板，我公司主要生产三代。
2?特性
2.1?质轻：本隔墙板采用无机胶凝材料及外加剂配合成浆料混合体，然后采用高科技向混合体中导入空气泡，形成无数单独微泡联合体，因而产品比木头还轻，能浮在水面。
2.2?隔声：空气层对隔声起到缓冲的弹性作用。本墙板分为单孔、双孔、三孔结构，且在原料中加入微小闭合气泡。其多孔性能吸收入声波，让声波透入材料内部把声能消耗掉。从而起到良好的吸、隔声效果。
2.3?保温：常用建筑材料的导热系数（W/m.K）分别约为：岩棉板0.05、聚苯板0.41、加气混凝土砌块0.19、混凝土双排孔砌块0.68。本隔墙板导热系数为0.034，同比导热系数较低。其本身就是一种高性能无机保温材料，产品节能率高，是节能设计的可以选择墙体材料。
2.4?不燃烧：本产品主要原料为氧化镁，氧化镁是消防用的灭火剂，是不燃烧体，耐火隔热性强，90mm厚墙体耐火极限＞3小时，建筑耐火等级可达A级。
2.5?抗压、抗折、抗冲：板材中加入无数耐碱防腐短纤维，浆料硬化后与纤维凝为一体，形成很强的握裹力，并起到了“筋”的作用，进一步增加板材的抗拉强度和弹性模量。?
2.6?抗震性：墙板在抗震设计中视为柔性连接的建筑构件，不计入其刚度，也不计入其抗震承载力。在地震作用下，墙板因四周与主体面采用了U型钢卡连接，板材与板材间交叉铁钉加固，保证了墙板连接点在平面内的可转动性及延性，以确保墙体能适应主体结构不同方向的层间移位，满足在抗震设防烈度下主体结构层间变形的要求。
2.7?防潮、耐水：本公司采用自创配方，生产的墙板不再返潮，也可以做到不渗水。本墙板的无机发泡闭孔率＞97%，区别于其它开孔加气墙体材料，其物理结构的有效降低了墙板的吸水率，使其在潮湿环境下不霉变。改性外加剂的使用，使得墙板原料的主晶相由结晶型变凝胶型，减少了基体受水侵蚀后的活化接触，从而延缓了材料的分解，确保受水侵蚀后不膨胀、不变形。
2.8?定制：外墙板可根据施工图纸定制非常规尺寸板材，减少接缝增加强度。
2.9?安装速度快：大块安装，与传统砌体小块湿法施工相比，工作效率可提高10倍以上。
2.10?构造、装饰方便：随意切割、握钉力好（可直接钉钉子或使用气钉固定装饰材料）。
2.11?管线安装：水、电线管安装直接局部开口从板孔内穿入即可，降低人工开槽成本，减少对墙体破坏及裂缝的产生。
2.12?长途运输：平均每车可运载700㎡以上，不**限、不**高，效率高。是目前市场运输装卸成本较低的墙体材料。
2.13?用途广：
①
?高层框架及框剪结构建筑内隔断、走廊、风道、管道井；
②
?一般民用建筑及钢结构建筑隔墙；
③
?外墙板、保温外墙封堵、窗台板等；
④
?大开间的任意间隔；
⑤
?KTV、电影院隔声墙；
⑥
?防火隔墙、地下室防潮墙体；
⑦
?旧楼房外墙改造、内墙间隔、厨房及卫生间隔断等。
3?优点
①生产工艺：通过多年的研究和实践，配方不断改进提高。在原配料中添加了多种改性剂及大量的防腐粗长纤维和细致纤维，使我们的板材性能更强更稳定；
②防止裂缝：由于房屋沉降、热胀冷缩及两种不同材料刚性和密度不同，其结合处容易产生裂缝。二次结构及轻质墙板安装后出现裂缝几乎成了通病，在防止裂缝上采取了革新措施。
a、强化施工：建立严格管理、专人监督及专业的施工团队，把管理和监督分开。要求每一名施工工人的安装经验都在3年以上，使其对产品的工艺流程及特性熟悉，有丰富的安装经验和责任心，防止因管理和人为引起的施工裂缝产生。
b、接缝：在传统砌筑水泥砂浆中增加入**建筑胶添加剂制作成**粘接剂，增加其接缝强度；在板材生产时预留拼缝抹平面（预留接缝处粘贴网格布抹平厚度），这样使接缝处于墙面顺平，保证了接缝强度及墙面平整度。
c、铁钉增强：少见采用10cm长铁钉交叉紧固接缝处，墙体L型、T型拐角处20mm长铁钉增强连接。
d、钢卡增强：采用镀锌U型钢卡、L型卡及万字型钢卡，降低板材与其他不同结构形式、不同建筑构件、不同建筑材料之间形成的界面缝，提升防震缝的功能；
e、储备量大。各种型号的板材均提前储备，保证出厂产品经过了长时间的养护，均为坚实、干燥、稳定的合格产品。不存在一些小厂家因赶工期而生产、安装的现象，杜绝了因潮湿及养护期短引起的干燥收缩裂缝。
③降低成本：经过独立研究深入探讨产生的三代板接性能非常优越，其运输损耗几乎为零，施工损耗在同类产品里为较低，拆改二次利用率较高可达95%以上。
④本产品不用土，无污染、无三废，并使用工业废料，是一种真正的低碳绿色建材。
4?产品系列及生产施工能硅镁加气混凝土空心轻质墙板，简称硅镁条板（GM）。是用轻烧镁粉、氯化镁，掺加粉煤灰及适量的外加剂等，以PVA维尼纶短切纤维、聚丙烯纤维为增强材料，采用发泡工艺，组成立模预制而成。根据该板的完善过程和质量变化可分为一代板、二代板、三代板，我公司主要生产三代。
2?特性
2.1?质轻：本隔墙板采用无机胶凝材料及外加剂配合成浆料混合体，然后采用高科技向混合体中导入空气泡，形成无数单独微泡联合体，因而产品比木头还轻，能浮在水面。
2.2?隔声：空气层对隔声起到缓冲的弹性作用。本墙板分为单孔、双孔、三孔结构，且在原料中加入微小闭合气泡。其多孔性能吸收入声波，让声波透入材料内部把声能消耗掉。从而起到良好的吸、隔声效果。
2.3?保温：常用建筑材料的导热系数（W/m.K）分别约为：岩棉板0.05、聚苯板0.41、加气混凝土砌块0.19、混凝土双排孔砌块0.68。本隔墙板导热系数为0.034，同比导热系数较低。其本身就是一种高性能无机保温材料，产品节能率高，是节能设计的可以选择墙体材料。
2.4?不燃烧：本产品主要原料为氧化镁，氧化镁是消防用的灭火剂，是不燃烧体，耐火隔热性强，90mm厚墙体耐火极限＞3小时，建筑耐火等级可达A级。
2.5?抗压、抗折、抗冲：板材中加入无数耐碱防腐短纤维，浆料硬化后与纤维凝为一体，形成很强的握裹力，并起到了“筋”的作用，进一步增加板材的抗拉强度和弹性模量。?
2.6?抗震性：墙板在抗震设计中视为柔性连接的建筑构件，不计入其刚度，也不计入其抗震承载力。在地震作用下，墙板因四周与主体面采用了U型钢卡连接，板材与板材间交叉铁钉加固，保证了墙板连接点在平面内的可转动性及延性，以确保墙体能适应主体结构不同方向的层间移位，满足在抗震设防烈度下主体结构层间变形的要求。
2.7?防潮、耐水：本公司采用自创配方，生产的墙板不再返潮，也可以做到不渗水。本墙板的无机发泡闭孔率＞97%，区别于其它开孔加气墙体材料，其物理结构的有效降低了墙板的吸水率，使其在潮湿环境下不霉变。改性外加剂的使用，使得墙板原料的主晶相由结晶型变凝胶型，减少了基体受水侵蚀后的活化接触，从而延缓了材料的分解，确保受水侵蚀后不膨胀、不变形。
2.8?定制：外墙板可根据施工图纸定制非常规尺寸板材，减少接缝增加强度。
2.9?安装速度快：大块安装，与传统砌体小块湿法施工相比，工作效率可提高10倍以上。
2.10?构造、装饰方便：随意切割、握钉力好（可直接钉钉子或使用气钉固定装饰材料）。
2.11?管线安装：水、电线管安装直接局部开口从板孔内穿入即可，降低人工开槽成本，减少对墙体破坏及裂缝的产生。
2.12?长途运输：平均每车可运载700㎡以上，不**限、不**高，效率高。是目前市场运输装卸成本较低的墙体材料。
2.13?用途广：
①?高层框架及框剪结构建筑内隔断、走廊、风道、管道井；
②?一般民用建筑及钢结构建筑隔墙；
③?外墙板、保温外墙封堵、窗台板等；
④?大开间的任意间隔；
⑤?KTV、电影院隔声墙；
⑥?防火隔墙、地下室防潮墙体；
⑦?旧楼房外墙改造、内墙间隔、厨房及卫生间隔断等。
3?优点
①生产工艺：通过多年的研究和实践，配方不断改进提高。在原配料中添加了多种改性剂及大量的防腐粗长纤维和细致纤维，使我们的板材性能更强更稳定；
②防止裂缝：由于房屋沉降、热胀冷缩及两种不同材料刚性和密度不同，其结合处容易产生裂缝。二次结构及轻质墙板安装后出现裂缝几乎成了通病，在防止裂缝上采取了革新措施。
a、强化施工：建立严格管理、专人监督及专业的施工团队，把管理和监督分开。要求每一名施工工人的安装经验都在3年以上，使其对产品的工艺流程及特性熟悉，有丰富的安装经验和责任心，防止因管理和人为引起的施工裂缝产生。
b、接缝：在传统砌筑水泥砂浆中增加入**建筑胶添加剂制作成**粘接剂，增加其接缝强度；在板材生产时预留拼缝抹平面（预留接缝处粘贴网格布抹平厚度），这样使接缝处于墙面顺平，保证了接缝强度及墙面平整度。
c、铁钉增强：少见采用10cm长铁钉交叉紧固接缝处，墙体L型、T型拐角处20mm长铁钉增强连接。
d、钢卡增强：采用镀锌U型钢卡、L型卡及万字型钢卡，降低板材与其他不同结构形式、不同建筑构件、不同建筑材料之间形成的界面缝，提升防震缝的功能；
e、储备量大。各种型号的板材均提前储备，保证出厂产品经过了长时间的养护，均为坚实、干燥、稳定的合格产品。不存在一些小厂家因赶工期而生产、安装的现象，杜绝了因潮湿及养护期短引起的干燥收缩裂缝。
③降低成本：经过独立研究深入探讨产生的三代板接性能非常优越，其运输损耗几乎为零，施工损耗在同类产品里为较低，拆改二次利用率较高可达95%以上。
④本产品不用土，无污染、无三废，并使用工业废料，是一种真正的低碳绿色建材。
力
4.1?单排孔（50、75、90mm厚）、双排孔（120mm厚、150mm厚）、三排孔（200mm厚）等品种。宽度均为600mm（除**外墙板外），长度根据需求定制，分别在0～3.5?m之间。
4.2?**门、洞口板、L型板、T型板，定制外墙成型板。
4.3?生产能力：＞6000㎡/天、＞200万㎡/年
4.4?施工能力：＞15㎡/日/人、＞50㎡/日/组（3人为1组）
现有专业安装工人200多名。
5?规格尺寸、主要性能指标（见表1）
6?安装工艺流程
墙体定位放线→安装L/U型卡（内墙射钉固定，外墙膨胀螺栓固定）→抹粘结剂→板就位、找平、固定→质量检查→贴防裂网带→嵌缝、抹平
防裂、贴砖，需涂刷界面剂→整体粘贴防裂网→抗裂砂浆一道。
7?安装方法
内墙
7.1?根据工程建筑设计图纸，在地（楼）面上用激光测线仪放出墙体控制线，引伸至顶棚（梁底）和墙（柱）上，并划出门、洞口位置。
7.2?在与墙（柱）结合处竖向安装U型卡件，用钉固定，将板侧立，用刮泥刀抹上备好的粘结剂，隔墙板**块凹槽粘靠主体墙、柱。
7.3?两块隔墙板连接的地面（顶棚）处用钉固定U型卡件，安装是要上下对准，向所弹控制线挤靠，挤紧缝隙。随时检查墙面平整度和垂直度，合格后用木楔临时靠紧。两块板板缝用铁钉两面交叉加固连接。
7.4?墙板安装完工后在接缝处粘贴自粘性防裂网带，并用粘接剂抹平。
7.5?墙板安装完工后，*表面污物，涂刷界面剂后整体粘贴防裂网后用抗裂砂浆抹面。
7.6?根据层高等实际情况，可采用错位接板安装方法。

外墙
7.7?工厂根据现场尺寸预制成品墙板，上、下为平口，与窗口交接处为实心，满足其窗户固定。板两侧与结构交接处预留凹形灌浆槽。?
7.8?墙板底部：地面墙体放线后，用膨胀螺栓将L型钢卡固定于楼板外侧。钢卡：热镀锌材质，厚度2mm，高度40mm，宽度60mm，长度200mm，延外墙横向设置间距≤400mm。
7.9?量出窗、洞口高度，在墙板纵向设置L型钢卡并用膨胀螺栓固定。钢卡厚度2mm，高度40mm，宽度60mm，长度200mm，设置间距≤400mm。
7.10?地面水泥砂浆座浆后，将板就位，板外墙面与L型钢卡靠紧。墙板两侧竖向凹形部位卡入结构预埋钢筋头中，用水泥砂浆灌实凹形部位。
7.11?外墙板安装在横梁位置，底部选用U型镀锌钢卡固定。
7.12?外墙板*有圈梁，选用U型镀锌钢卡固定，墙板与结构交接处应用砂浆填满罐实。
7.13?墙板安装完工后在接缝处粘贴防裂网带，并用粘接剂抹平。